শীট মেটাল অংশগুলির সহনশীলতা নকশা সমাবেশের নির্ভুলতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল লিঙ্ক। সহনশীলতা নকশায় অংশের আকার, আকৃতি, অবস্থান ইত্যাদির মতো পরামিতিগুলির যুক্তিসঙ্গত সেটিং জড়িত থাকে যাতে নির্দিষ্ট উত্পাদন বিচ্যুতির অনুমতি দেওয়া যায় এবং নিশ্চিত করে যে অংশগুলি সমাবেশ এবং ব্যবহারের সময় প্রত্যাশিত কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। শীট ধাতব অংশগুলির সহনশীলতা কীভাবে ডিজাইন করা যায় তার জন্য নিম্নলিখিত কয়েকটি পদক্ষেপ এবং বিবেচনা রয়েছে:
1. সমাবেশ প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যবহার পরিবেশ বুঝতে
প্রথমত, অ্যাসেম্বলিতে শীট মেটাল অংশগুলির কার্যকারিতা এবং ভূমিকা এবং সেগুলি যে পরিবেশে অবস্থিত তা স্পষ্ট করা প্রয়োজন। বিভিন্ন সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যবহারের পরিবেশের অংশগুলির জন্য বিভিন্ন সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণ স্বরূপ, যন্ত্রের স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুল যন্ত্রপাতিতে শীট মেটাল অংশগুলির উচ্চতর সহনশীলতা নির্ভুলতার প্রয়োজন হতে পারে; যদিও কিছু অ-নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশনে, সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা যথাযথভাবে শিথিল করা যেতে পারে।
2. সহনশীলতার ধরন নির্ধারণ করুন
শীট মেটাল অংশের সহনশীলতা নকশা সাধারণত তিন ধরনের অন্তর্ভুক্ত: রৈখিক সহনশীলতা, কৌণিক সহনশীলতা এবং আকৃতি সহনশীলতা।
রৈখিক সহনশীলতা: অংশে লাইন বিভাগের অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতি পরিসীমা বোঝায়, সাধারণত মিলিমিটারে প্রকাশ করা হয়। এটি অংশের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের মতো মাত্রিক পরামিতিগুলির যথার্থতা নির্ধারণ করে।
কোণ সহনশীলতা: ডিগ্রীতে প্রকাশ করা অংশের কোণের অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতি পরিসীমা বোঝায়। এটি অংশের জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে, যেমন সমতলতা এবং উল্লম্বতা।
আকৃতি সহনশীলতা: অংশ আকৃতির অনুমোদনযোগ্য ত্রুটি বোঝায়, যেমন সমতলতা, বক্রতা, ইত্যাদি। এটি অংশের আকৃতির যথার্থতা প্রতিফলিত করে।
3. সহনশীলতা গ্রেড নির্বাচন করুন
জাতীয় মান সহনশীলতা অঞ্চলের আকার নির্ধারণ করতে একাধিক সহনশীলতা গ্রেড (যেমন IT01, IT0, IT1 থেকে IT18) তালিকাভুক্ত করে। সহনশীলতা গ্রেড যত বেশি হবে, অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতি পরিসীমা তত কম হবে এবং অংশটির নির্ভুলতা তত বেশি হবে। সহনশীলতা গ্রেড নির্বাচন করার সময়, কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন ব্যয় এবং অংশের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার মতো বিষয়গুলিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
4. প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম বিবেচনা করুন
বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামগুলির অংশগুলির জন্য বিভিন্ন সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-নির্ভুলতা CNC মেশিন টুলগুলি একটি ছোট সহনশীলতা পরিসীমা প্রদান করতে পারে, যখন ঐতিহ্যগত স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামগুলি বড় সহনশীলতা তৈরি করতে পারে। অতএব, সহনশীলতা ডিজাইন করার সময়, নির্বাচিত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বিবেচনা করা প্রয়োজন।
5. সহনশীলতা আহরণ বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন
সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, একাধিক অংশের সহনশীলতা একে অপরের সাথে জমা হতে পারে, যার ফলে সমাবেশের সঠিকতা হ্রাস পায়। অতএব, সহনশীলতা ডিজাইন করার সময়, সমাবেশের পরে সামগ্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা মূল্যায়ন করার জন্য সহনশীলতা সংগ্রহ বিশ্লেষণ পরিচালনা করা প্রয়োজন। যদি এটি পাওয়া যায় যে সহনশীলতা জমা খুব বড়, তাহলে প্রতিটি অংশের সহনশীলতা পরিসীমা সামঞ্জস্য করা বা সমাবেশ পরিকল্পনা অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন।
6. মান এবং স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করুন
সহনশীলতা ডিজাইন করার সময়, প্রাসঙ্গিক জাতীয় এবং শিল্প মান বা স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করা উচিত। এই মান বা স্পেসিফিকেশন সহনশীলতা ডিজাইনের জন্য গাইডিং নীতি এবং রেফারেন্স প্রদান করে, যা সহনশীলতা ডিজাইনের যৌক্তিকতা এবং বৈজ্ঞানিকতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।
এর সহনশীলতা নকশা শীট ধাতু অংশ সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা, ব্যবহারের পরিবেশ, সহনশীলতার ধরন, সহনশীলতা গ্রেড, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম, সহনশীলতা জমা বিশ্লেষণ, এবং মান এবং নির্দিষ্টকরণ সহ একাধিক কারণের ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন। বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত সহনশীলতা ডিজাইনের মাধ্যমে, শীট মেটাল অংশগুলির সমাবেশের নির্ভুলতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যেতে পারে এবং পণ্যের সামগ্রিক গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে।